Análise RAM: saiba o que é e sua relação com a engenharia de manutenção

Confira em nosso artigo tudo o que você precisa saber sobre a análise RAM e sua relação com a engenharia de manutenção.

10/03/2023

Aprox. 8 minutos de leitura.

A análise RAM (Reliability, Availability and Maintainability) é uma ferramenta utilizada para avaliar a capacidade de um sistema, equipamento ou máquina em realizar suas funções com mais eficiência e confiabilidade, além de determinar a probabilidade de falhas.

Quando aplicada de forma correta, a análise RAM auxilia a identificar as áreas mais críticas do sistema e a estabelecer ações preventivas de manutenção, o que contribui para a redução dos custos de manutenção e de operação, melhora da produtividade e aumento da lucratividade das organizações.

Ou seja, a análise RAM pode ser descrita como um alicerce fundamental da engenharia de manutenção. Vamos entender melhor como se dá a sua atuação? Continue a leitura!

O que é análise RAM? 

Conforme visto no início do artigo, a análise RAM é uma ferramenta analítica essencial na engenharia de manutenção. De acordo com o tripé que formam a sigla - Confiabilidade, Disponibilidade e Mantenabilidade - sua aplicação possibilita identificar pontos críticos de um sistema, e assim, evitar ou minimizar interrupções indesejadas em sua operação.

Porém, antes de saber como aplicar a análise RAM, é fundamental compreender os conceitos do tripé que fundamenta essa metodologia analítica.

1. Confiabilidade

Na análise RAM, confiabilidade refere-se à capacidade de um sistema, equipamento, produto, serviço ou máquina de cumprir suas funções de maneira satisfatória e em conformidade com as condições especificadas pela empresa. Isso implica em garantir que tais elementos sejam capazes de operar durante o tempo estipulado pelos processos de produção.

Para avaliar essa capacidade, são utilizadas diversas ferramentas, como o FMEA (análise de modos e efeitos de falha, o RBD (diagrama de blocos de confiabilidade) e a árvore de falhas. Com a informação gerada, a empresa se torna mais competitiva em seu mercado de atuação.

2. Disponibilidade

Outro pilar da análise RAM é a disponibilidade, que se refere à capacidade de um sistema ou equipamento estar disponível e apto a desempenhar suas funções no momento em que é necessário. 

Em outras palavras, é a capacidade de garantir que o equipamento esteja pronto para funcionar sempre que precisar, evitando assim atrasos e prejuízos na produção. Esse dado pode ser calculado por meio de dois indicadores: MTTR (tempo médio para reparo) e MTBF (tempo médio entre falhas).
Com esses mecanismos em mãos, a equipe de manutenção consegue monitorar esses indicadores e trabalhar para reduzir o tempo de inatividade não programado, além de aumentar o tempo médio entre falhas.

3. Mantenabilidade

O terceiro pilar da análise RAM é a mantenabilidade, que diz respeito ao nível de facilidade e eficiência com as quais um equipamento pode ser mantido, reparado ou ter suas peças substituídas. 

Também calculada por meio dos indicadores MTTR e MTBF, a mantenabilidade é fundamental para garantir que os equipamentos sejam mantidos em boas condições de operação e minimizar o tempo de inatividade não programada. 

Ou seja, é um dado significativo para a redução do tempo e dos custos envolvidos na manutenção, além de ser primordial para aumentar a eficiência da equipe. Sendo assim, a mantenabilidade deve ser avaliada logo no início do processo.

Benefícios da análise RAM na Engenharia de Manutenção

Se você chegou até aqui, percebeu que a análise RAM é a base da engenharia de manutenção, sendo capaz de trazer inúmeros benefícios para as empresas. 

Um dos principais é a redução dos custos com manutenção e operação, uma vez que a sua aplicação permite identificar falhas e realizar manutenções preventivas antes que os equipamentos parem de funcionar, evitando paradas não programadas e reduzindo o tempo de inatividade.

Além disso, a análise RAM também pode melhorar a produtividade, uma vez que equipamentos que funcionam de forma mais confiável e com menor tempo de inatividade garantem uma produção mais constante e eficiente. Isso pode levar a um aumento na produção, sem a necessidade de investimentos em novos equipamentos.

Outro benefício importante da análise RAM na Engenharia de Manutenção é a melhoria na qualidade dos produtos e serviços oferecidos pelas empresas. Com equipamentos mais confiáveis e menos falhas, os produtos e serviços entregues aos clientes serão de melhor qualidade, gerando uma maior satisfação e fidelização dos clientes.

E, claro, não podemos ignorar que uma das consequências diretas da aplicação da análise RAM é uma maior lucratividade, resultado da combinação de todos os benefícios citados no decorrer do artigo.

Como aplicar a análise RAM?

Com todos os benefícios em mente, confira um guia básico de como incorporar a análise RAM na rotina de manutenção da empresa:

  • Defina o objetivo da análise RAM, listando o que a empresa deseja alcançar com a sua aplicação;
  • Identifique os equipamentos e sistemas que serão analisados;
  • Colete dados de confiabilidade, disponibilidade e mantenabilidade levando em conta os dados históricos de manutenção, testes de desempenho, tempo de inatividade programado, tempos de reparo e outros indicadores relevantes;
  • Analise os dados com a utilização de ferramentas como o FMEA, a árvore de falhas, o RBD e outros dados coletados para identificar áreas de melhoria;
  • Desenvolva as estratégias para melhorar a confiabilidade, disponibilidade e mantenabilidade dos equipamentos com base nos resultados da análise;
  • Incorpore as estratégias de manutenção desenvolvidas e monitore os resultados, lembrando de fazer ajustes conforme necessário;
  • Avalie os resultados da aplicação da análise RAM para determinar o sucesso das estratégias e identificar oportunidades adicionais de melhoria.

Vale destacar ainda a importância da análise RAM ser conduzida por profissionais capacitados e experientes, a fim de garantir resultados precisos e confiáveis.

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