A interrupção dos processos e da produção devido a problemas no maquinário é um dos maiores desafios que empresas e indústrias enfrentam no dia a dia. Para evitar estas situações, é essencial contar com uma estratégia eficiente, como a elaboração de um plano de manutenção.
Com este plano, é possível controlar a periodicidade das atividades de manutenção de todo o maquinário da empresa, evitando a paralisação das operações, a perda de prazos e os gastos não previstos no orçamento.
Se a sua empresa ainda não conta com um plano de manutenção, este artigo é para você! Confira quatro motivos para investir em um plano de manutenção para o maquinário e equipamentos da sua organização. Continue acompanhando para saber mais!
O que é o plano de manutenção?
Antes de falarmos sobre os benefícios de realizar um plano de manutenção, é importante esclarecer o conceito desse termo.
O plano de manutenção é um documento elaborado internamente nas indústrias e organizações, com a função de registrar todas as informações relevantes sobre o maquinário e as análises de desempenho, além de especificar a frequência dos processos de manutenção e em quais equipamentos esses procedimentos serão realizados.
A partir deste documento, é possível estabelecer um cronograma de vistoria e revisão de cada equipamento da empresa, garantindo que eles estejam sempre em boas condições de funcionamento e antecipando possíveis problemas que possam paralisar as atividades.
É importante destacar que o plano de manutenção deve ser o mais claro e objetivo possível. No documento, devem conter informações básicas sobre o maquinário, como o nome da máquina, seu tipo, onde está localizada, a frequência com que a manutenção deve ser realizada, quais peças foram trocadas ou passaram por alguma alteração, e o nome do profissional que realizou esse trabalho.
Para facilitar o trabalho do responsável pela manutenção, é recomendável deixar o manual de instruções do equipamento junto ao plano, permitindo a consulta sempre que necessário.
Por que realizar um plano de manutenção?
A elaboração de um plano de manutenção eficaz representa uma estratégia essencial para organizações que desejam otimizar seus processos internos, aumentar a eficiência operacional e reduzir gastos que podem ser evitados.
Confira a seguir os principais impactos positivos que um plano de manutenção pode trazer para o seu negócio:
1. Redução do número de falhas
Com o plano de manutenção, os processos de vistoria dos equipamentos são realizados regularmente, garantindo o bom funcionamento do maquinário e reduzindo a ocorrência de falhas e defeitos no dia a dia da produção.
Este acompanhamento frequente dos equipamentos por meio do plano de manutenção permite a identificação de possíveis danos com antecedência, facilitando a correção preventiva e agilizada.
2. Mais segurança para os trabalhadores
Quando todo o maquinário da organização passa por revisão periódica e funciona de maneira adequada, as situações de irregularidade são reduzidas, garantindo maior segurança aos colaboradores.
Afinal, é importante destacar que a falta de manutenção regular pode resultar em peças soltas, engrenagens desreguladas, entre outros fatores que geram acidentes de trabalho e representam um risco ao bem-estar e à saúde dos trabalhadores.
3. Melhora na vida útil dos equipamentos
Por meio do plano de manutenção, é possível acompanhar a periodicidade da vistoria dos equipamentos, realizando melhorias e correções de forma regular no maquinário da empresa.
Assim, é possível evitar desgastes nas peças pela falta de manutenção adequada, além de garantir o bom funcionamento e estender a vida útil dos equipamentos.
4. Redução de custos
A redução de custos é um dos principais objetivos de toda empresa. Com a adoção de um plano de manutenção, isso é possível!
Isso porque a manutenção corretiva, aquela realizada quando o maquinário já está com algum defeito ou não funciona mais, é um processo trabalhoso e que gera muitos gastos para a empresa.
Com o plano de manutenção preventivo, a revisão do maquinário é realizada antes que ele apresente defeitos, permitindo maior planejamento e negociação na troca de peças, por exemplo, o que resulta na economia de recursos para a empresa.
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A ferramenta de gestão de equipamentos do MAESTRO permite o cadastro dos equipamentos e de todas as informações relacionadas ao maquinário, possibilitando o acompanhamento dos planos de manutenção e do andamento das atividades relacionadas aos sistemas, conjuntos, equipamentos e peças.
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